Прислала
Наталья Гребнева
Фото: пресс-служба Уралмашзавода
Уралмашзавод приобрел самое дорогое оборудование в своей истории. Руководство машиностроительного гиганта называет новое оборудование «суперстанком». Акционеры надеются, что он расширит портфель заказов и позволит укрепить позиции компании на внутреннем и внешнем рынках. Простые свердловчане говорят о возрождении былого величия завода. Обрабатывающий центр VERTIRAM обошелся предприятию в 250 млн рублей.
В механообрабатывающем цехе Уралмашзавода запущен в промышленную эксплуатацию портальный обрабатывающий центр VERTIRAM. Станок итальянской фирмы РАМА предназначен для обработки крупногабаритного оборудования для металлургической и горнодобывающей промышленности. Он должен стать флагманом механосборочного производства и помочь вернуть былую славу заводу, чье имя в советское время гремело на всю страну, а отголоски были слышны по всему миру.
Руководство Уралмашзавода уверяет, что станок, купленный в Италии за четверть миллиарда рублей, действительно стоит своих денег и окупится уже через 3–4 года. Список обрабатываемых деталей теперь заметно расширится, а сроки работы сократятся в среднем в 2,5 раза (в некоторых случаях — в 3–5 раз).
Справка SmartNews
На новом оборудовании будет изготавливаться крупногабаритное оборудование для металлургов, буровиков, горняков. Станок способен обрабатывать изделия до 12 м в длину, 4 м в ширину и 3,5 м в высоту. При этом точность позиционирования по осям составляет 15–20 микрон (микрометр — одна миллионная доля метра). Сегодня это один из самых точных станков на предприятии. Он позволяет обрабатывать корпусные детали без переустановки, притом с пяти сторон.
Новое оборудование развязывает нам руки. Благодаря ему мы сможем выпускать целый ряд продуктов, которые раньше были нам недоступны. А значит, заметно расширить портфель заказов Уралмашзавода и, кроме того, серьезно сократить сроки выполнения заказов.
Прислала
Наталья Гребнева
Фото: пресс-служба Уралмашзавода
Первой деталью, которую обработал новый станок, стала стрела гусеничного экскаватора ЭКГ-5А — одной из визитных карточек завода. После первых тестовых запусков центр наконец вышел в рабочий режим — теперь работа здесь идет практически без остановок, в три смены. Благо люди в работе нового центра почти не принимают участия. В нем вообще не предусмотрено ручное управление — деталь измеряется и обрабатывается автоматически. Даже инструменты на VERTIRAM меняются без участия рабочих. Впрочем, человеческие помощники у «суперстанка» все же есть — это бригада из девяти человек, которых специально отправляли на обучение в Италию.
Никогда и никто такие станки в СССР и России не делал. Это технологии 21 века.
В мире подобное оборудование существует в единичном экземпляре, запуск такого станка на Уралмашзаводе — значимое событие не только для предприятия, но и для всего Урала. Данное оборудование наверняка повлечет повышение производительности труда. А это в Свердловской области сегодня является задачей номер один.
Покупка нового станка стала частью программы по глубокой модернизации завода, которую руководство Уралмашзавода проводит вместе с акционерами (в первую очередь Газпромбанком). Именно благодаря им руководство предприятия, переживающего не лучшие свои времена, смогло найти деньги на такую покупку. Программа эта коснется всех производств — металлургического, механосборочного, кузнечно-прессового, сварочного, но, согласно плану развития, и сегодня, и в ближайшие годы упор будет сделан именно на механосборочное направление.
Прислала
Наталья Гребнева
Фото: пресс-служба Уралмашзавода
Справка SmartNews
Уралмашзавод был создан в 1933 году. В советское время считался одним из крупнейших машиностроительных предприятий в стране. В 1947-м здесь впервые в мире освоили серийный выпуск карьерных экскаваторов, оснащенных ковшами в 3–5 м³, в 1949-м выпустили первый шагающий экскаватор, в 1950-м — первый трубопрокатный стан для бесшовных горячекатаных труб. Сегодня предприятие производит оборудование для горнодобывающего комплекса, металлургии, энергетической отрасли, цементной промышленности.
Скажу по секрету, они еще сами не придумали что на нем обрабатывать. Начальство ходит и спрашивает у рабочих что бы на него поставить) А так по сути огромный фрезерный станок с ЧПУ. Не более.
Макс Крохалев, комментарий «ВКонтакте»Заказов на данный станок нет. Вместо универсального купили специальный станок. Хорош разве что для изготовления лебедок буровых, которые сейчас идут на нашей модернизированной тошибе. Электродрель с кучей приблуд, по другому и не скажешь. В ручном режиме не работает. Все по программе. Работает под управлением сименс синумерик 840 стойка, как и станок 22315 и пама 120 спидрам.
Клевая штука. Офигительный обрабатывающий центр. Успехов предприятию. Там одной гидравлики на 10 тракторов, плюс электроприводы, конечники, датчики, защиты, блоки управления. Плюсом скорее всего в эту стоимость включена очень не дешевая пусконаладка и обучение нескольких спецов в италии. Оттуда и цена… Самый простой токарный станок с ЧПУ стоит минимум 1.2 миллиона. А тут такая махина.
Знаком не по наслышке с фрезерным оборудованием, тех. характеристики конечно запредельные, и самое главное налаженное сервисное обслуживание.
Видео
Прислал
Анатолий Губарев
С одной стороны, хорошо — у завода повышаются возможности производства. Но только возможности. Пока.
Учитывая историю завода, можно предполагать, что основная масса заказов будет со стороны оборонки и нефтянки.
С другой стороны, комплекс закуплен в Италии, а у стран НАТО до сих пор существуют ограничения на продажу высокотехнологичного оборудования в Россию. Думается, и в этом случае было то же
Прислал
Борис Тихонов
По интернетам уже поползли слухи, что такие станки были на Уралмаше и раньше, отечественного производства, но из разобрали, продали на металлолом и купили вот этот один новый. Так вот, смею вас заверить, все это не больше чем слухи. Станок этот уникальный, штучный, совершенно новая разработка, раньше таких технологий просто не было.
Прислал
Анатолий Кульбацкий
Домыслов о том, как и откуда появился станок может быть много, однако то, что обновляется станочный парк тяжелого профиля, это хорошо. Нужно, что бы этот процесс не остановился на одном станке. Крайне необходимо, что бы те, кто имеет крупные счета за границей, вкладывали свои деньги в развитие отечественной промышленности, хватит кормить другие страны, пора повернуться лицом к своей стране.
Анатолий Губарев
Иван Мотыкин
Семен Оношкин
Борис Тихонов
Анатолий Кульбацкий
Александр Истратов
Александр Розинков
Настя Изотова
9 комментариев к материалу. Показать отмеченные редакциейвсе