Производство инновационных светодиодных светильников для России дело новое и рискованное, но уже набирающее популярность. Один из лидеров рынка — крупнейший в стране завод по производству светодиодных светильников LEDEL — находится в Казани. SmartNews посетил предприятие и своими глазами увидел, как создаются самые современные светильники в мире.

Инновационная компания LEDEL выросла из желания мальчика сделать идеальный фонарик — такой была детская мечта директора завода.

Но прежде чем узнать о самом предприятии, необходимо понять, что такое светодиоды. Функция работы светодиода основана на принципах взращивания кристалла: всевозможные газы напыляются на специальную подложку из сапфира или кремния — так получается микронная пленочка, которая распиливается на маленькие кусочки. Сверху каждый кусочек-кристалл покрывается люминофорным составом — в основном желтого цвета. Этот кристалл действует как полупроводник. Под воздействием электрического тока он начинает испускать невидимые электроны, которые, проходя через желтый люминофор, становятся видимыми, как свет.

Я попала на завод LEDEL вовремя. Еще полгода назад на этом месте был пустырь, рассказал мне мой спутник — директор по развитию Евгений Колобов. Производственные цеха находились в разных зданиях, и только полгода назад их объединили вместе. За короткий срок тут построили новое трехэтажное здание, куда сейчас переехало почти все производство.

Производство достаточно компактное — умещается на 10 тыс. квадратных метров. Масштаб, конечно, не тот, что на советских заводах прошлого, однако по европейским меркам это достаточно крупное предприятие, ведь речь идет об инновационном производстве, где все циклы максимально сжаты и усовершенствованы.

Первое место, куда меня привели, — это цех автоматической и ручной пайки. Здесь готовится начинка светильника: на алюминиевые платы напаиваются электронные компоненты для производства блока управления (драйвер — сердце светильника) и сами светодиоды. LEDEL не производит светодиоды самостоятельно. Компания использует светодиоды одного из мировых лидеров — OSRAM OS (Германия). Кстати, любопытный факт: светодиоды этих компаний используются в механизме вспышки в смартфонах, а также в фарах немецких машин.

LEDEL — одна из немногих российских компаний, которая самостоятельно проектирует и изготавливает блоки питания. Тут дело принципа: знать, что внутри блока, значит гарантировать качество. Платы, которые устанавливают в светильник, в этом цехе частично изготавливают автоматически — машина расставляет примерно 25 тыс. компонентов в час (это сами светодиоды, мелкие электроэлементы, микросхемы, конденсаторы, чипы), отчасти вручную.

В цехе сборки светильников можно увидеть уже практически готовые изделия. Участки здесь разнятся только по применению светильников: в одном месте собирают уличные, в другом — промышленные. Глазам предстают ряды столов, на которых ровно лежит большое количество светильников.

Дизайн этих светильников, применяющихся порой на опасных производствах или в местах, где очень низкая температура, глубоко функционален. Например, черный металлический светильник на выставке Interlight Moscow в ноябре 2013 года получил главный приз за дизайн. Он предназначен для уличного освещения. Корпус состоит из большого количества волнистых сквозных ребер, через которые теплый воздух, поднимаясь снизу вверх, рассеивается, и светильник не перегревается, в результате блок питания работает дольше.

Другой интересный светильник, который привлек мое внимание, — промышленный. Схожий дизайн — те же самые сквозные ребра, тот же алюминиевый литой корпус. Однако его форма напоминает традиционную лампочку, и вешается светильник под потолком на тросы. Эта модель получила приз в апреле во Франкфурте-на-Майне на известной мировой выставке Light & Building за лучший промышленный дизайн.

Тут же можно увидеть прожекторы, которыми освещают памятники, здания, стелы. У LEDEL есть задумка осветить Родину-мать, заменив огромные киловаттные прожекторы, которые работают там сегодня.

Рядом с прожекторами расположены большие круглые парковые светильники, изготовленные из ударопрочного поликарбонатного корпуса, который нельзя разбить из пневматики.

Алюминиевые корпуса поступают на завод готовыми. Их по чертежам конструкторов LEDEL создают партнеры в одной из стран СНГ. В LEDEL же изготавливаются только пластиковые формы на термопластавтоматах в цехе заготовок. Этот пластик не обычный — он очень твердый и практически не разбивается. Процесс таков: в станок засыпается пластиковая крошка, там она расплавляется, а потом заливается в пресс-форму, застывает, охлаждается и выходит готовая деталь. Также в цехе заготовок работает станок, который может резать стекла и наносить на них логотипы и рисунки.

Лаборатория, которую мы посетили в этот день, внесла немного мистики в процесс создания светильников. Во-первых, она находится на чердаке, и ведет к ней длинная железная винтовая лестница. Во-вторых, открыв дверь, мы оказались в полностью темном помещении — без окон. И стены, и пол, и потолок затянуты черной тканью. В комнате есть длинный коридор-ниша. Здесь тестируют уже собранные светильники на специальном оборудовании — гониофотометре.

Задача лаборатории — обеспечить клиента светильниками, полностью соответствующими расчетным данным, которые были указаны в проекте. Например, нужна освещенность 400 люксов (единица измерения освещенности) на рабочей поверхности стола в офисе. Для сравнения: в среднем, по нормам СанПиН, на столе под стандартными люминесцентными светильниками 250–300 люксов.

Естественно, на заводе есть участок упаковки и склады. Отсюда фуры увозят светильники к клиентам во все точки нашей необъятной родины и за границу. Кстати, самые известные покупатели LEDEL — это «Татнефтепродукт», ЛУКОЙЛ, офисы Сбербанка. Недавно уличными светильниками компании осветили территории всех школ и детских садов Казани. Также LEDEL ставила уличное освещение в Олимпийской деревне в Сочи, оснастила биатлонный комплекс «Лаура».

Что касается коллектива завода, то трудятся на нем порядка 400 человек. Каждому работнику выдается специальная форма. В основном здесь работают молодые люди с высшим образованием либо среднетехническим. Средний возраст — 25–35 лет.

В здании завода есть две раздевалки и душевые — мужская и женская (хотя женщин на заводе пока только восемь), а также столовая. Работают в основном в одну смену, правда это не касается цеха автоматической пайки — там работают в три смены, потому что оборудование может функционировать круглосуточно.

Минимальная зарплата на заводе — 20 тыс. рублей. Оплата сдельная, и если сотрудник перерабатывает, то получает свыше 30 тыс. рублей.

Во главе казанской компании LEDEL стоят два брата — Артур и Артем Когданины. Братья пробовали свои силы в разном бизнесе с переменным успехом. Но в 2006 году Артем посетил конференцию компании Cree, где проникся идеей создания прибора освещения на основе светодиодов. Собрав свой первый фонарик большой мощности, он показал его брату и будущим партнерам по бизнесу. Тогда в России практически не было производителей подобных светильников, но интерес к ним уже появился. На заре своей истории LEDEL была одной из трех компаний в России (сейчас их 4,5 тысячи).

Эффект светодиода открыл молодой советский ученый Олег Лосев в 1924 году. Однако последовавшая затем война не позволила уделить открытию должное внимание. Только в 1950-е годы ученые всего мира заинтересовались этим явлением, и вплоть до 1970-х годов этот эффект в научном мире обозначали как Losev light («свет Лосева»), закрепляя приоритет советских ученых в открытии светодиода. Первый в мире практически применимый светодиод, работающий в световом (красном) диапазоне, разработал Ник Холоньяк в Университете Иллинойса для компании General Electric в 1962 году. Однако первыми стали зарабатывать на этом открытии японцы. В 1990-х годах они выпустили первый коммерческий светодиод, с тех пор эта технология становится все более востребованной в мире.

По мнению ученых, светодиодные светильники благодаря своим преимуществам в скором времени могут вытеснить лампы накаливая. Они обладают высокой светоотдачей и механической прочностью (отсутствие нити накаливания и иных чувствительных составляющих), имеют длительный срок службы (при работе 8 часов в день — 34 года), количество циклов включения-выключения не оказывает существенного влияния на срок службы светодиодов (в отличие от традиционных источников света — ламп накаливания, газоразрядных ламп). Кроме того, светодиоды нечувствительны к низким и очень низким температурам, экологичны за счет отсутствия ртути, фосфора и ультрафиолетового излучения.